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板式给料机,重型板式喂料机,板式给矿机,振动给料机,振动筛,板带地表给料机,...

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合理选型板式给料机大幅提高破碎机产量
发布时间:2020-09-25        浏览次数:20        返回列表
 合理选型板式给料机大幅提高破碎机产量
在水泥、冶金、矿山、化工、建材和水利等行业中各种矿石与大块物料,通常采用颚破作为粗碎设备,破碎产能对整条生产线的生产效率有着重要的影响。
而给料是一条破碎生产线的--步,对颚破的产能有重要影响。要想提高颚式破碎机的产能,首先要正确使用给料机。以下内容是提高破碎机产量的重要手段。
一、控制破碎原材料尺寸,以防出现卡腔、堵塞现象
不能以实测的进料口尺寸作为-大给料尺寸,通常以鄂破进料口宽度尺寸除以1.1-1.25来衡量物料的给料尺寸,超过该规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。从而堵塞进料口,需要把进料口清理后再重新开机,设备会在很长时间内清理物料无法正常运行。因此,严格控制原料粒径,是确保颚式破碎机正常运行的重要前提条件之一。
二、控制给料量,防止因过量产生堵塞现象
各个型号的破碎机,在设计时都已设定好破碎产量,由于颚破的工作原理是半节奏工作,若投入过量物料,会造成物料来不及破碎,而破碎后的物料也不能及时排除,导致卡料。因此,断料和过量给料均会影响颚破的产能。
三、节奏给料,控制供料,确保破碎正常运行
原材料通常都堆积在一个较大的料仓里,部分企业在料仓下面架设振动给料机,通过振动电机的振动,使给料机料槽上的物料往前移动,掉到破碎机里实行物料破碎。
这种振动给料方式适用于料仓容积不大,或料仓仓压不大的场合。而对于大容量大仓压这种情况,由于很大的仓压压在振动给料机上,会由于较大的仓压导致振幅降低,从而导致给料量不足影响破碎机产量
四、板式给料机取代振动给料机,充分利用板喂机的卓越性能
在近几年国内出现了许多大型砂石料生产线,在石料破碎头道工序,都采用大型破碎机,每小时破碎产量达到数千吨,从而给破碎机喂料提出了更高的要求。采用振动给料机已经不能满足喂料要求,基于这种情况,为板式给料机的应用提供了巨大的市场空间。
采用板式给料机给大型破碎机供料有以下优点:
1)板式给料机可以承受巨大的仓压
新型石料生产线,都有一个大型的料仓,料仓里可以储存数百立方的石料,如果料仓下面连接振动给料机,很显然这么大的料仓压力是振动给料机不能承受的。而重型板式给料机由于其特殊的设计,不但可以承受料仓的压力,而且可以承受物料的冲击。
2)板式给料机可以实现均匀喂料
破碎机的产量提高,与给料方式有直接的关系,如果来料不稳定,会使破碎腔内物料忽多忽少,大大降低破碎产量。而板式给料机在设定好转速后是匀速向前运动的,不存在给料不稳定现象。
3)板式给料机料层高度可以调节
板式给料机置于料仓下,料层出口的高度可以调节,从而保证板式给料机上的料层高度在设定范围内。
4)板式给料机实行变频调速控制
破碎机在破碎不同的物料时,产量会有所波动,这就要求板式给料机给料量能适应破碎机产量的波动。需要对板式给料机运行速度进行调节,通过在控制箱内加装变频器,实现了板喂机的速度控制。
4)不同的破碎机需要配套相应的板式给料机
不同型号的破碎机产量不同,进料颗粒尺寸不同。与之配套的板式给料机也需要正确的选型,如果把破碎机比作吃饭的嘴,那么板式给料机就比作碗,多大的嘴用多大的碗。举个例子:一台PE900*1200的颚式破碎机,如果用GBZ2000宽的板喂机与其配套,因为鄂破进料口宽度是1200mm,而喂料机槽板宽度是2000mm,在这种情况下,由于板喂机选型过大,会导致板喂机输送速度太低,料层高度太低,不能充分发挥板喂机的性能,也导致投资成本加大。同时由于从尺寸2000过度到1200mm,使破碎机鄂口料层厚度不均匀,影响破碎机产量,也会缩短破碎板寿命。
结束语:
给料机作为破碎生产线的--步,只有做到给料方式的正确,合理选型与之配套的板式给料机,才能大幅度提供破碎机的产量,才能降低喂料部分投资成本,才能充分发挥板式给料机的性能,才能大大提供破碎机易损件的寿命。
电话:13606279786