社会生产的不断发展对板式给料机自身的要求也在不断的提高，工艺改善及生产效率的提高促进了我公司板式给料机的多样化发展，板式给料机是一种在多种行业领域中的采选、运转、配料等工艺中得到了广泛的使用。优质的板式给料机取决于科学的设计，优化的产品结构和合理的技术参数。
我公司主要从以下方面对板式给料机结构进一步优化
结构创新一：
采用电机——联轴器——减速器——链传动——牵引链轮驱动；电机选择多为电磁调速电机以确保多级调速集中给料；给料机的安装倾角要求较大，应该在驱动轴上安装逆止期防止输送槽反向运行。有保护的联轴器，减速器采用速比大、尺寸小的摆线针轮或行星齿轮减速器等，驱动装置采用链传动。
结构创新二：
采用高质量的承载板，用2500t油压机如压制而成，重量轻、强度和刚性好，抗冲击性能高；采用支撑型式输送槽，提高了输送槽的强度，减少了牵引链的磨损，减少了运动零件。
结构创新三：
牵引链轮采用双切齿结构型式，咬合状态好，减少了接触面的冲击力，齿面接触应力小，磨损小，输送链条间距磨损增大的情况下也不会脱链。增加了滚轮支腿，方便板式给料机整机牵入或牵出料仓底部，提高了工作效率，解决了空间小、检修难的问题，同时也优化了停机时间，减少了故障的发生。
结构创新四：
近些年来新型重型板式给料机的使用很广泛，我公司根据用户现场应用出现的问题进行了系列的改进创新。驱动器采用三相交流变频电机加行星直交组合减速机，牵引链采用强度高、误差小的履带链，主动链轮与主动轴、被动链轮与被动轴间链接全部采用胀套链接，头部主轴承、拉紧滑座内的轴承均采用带紧定套的双列滚子轴承，张紧装置采用螺旋拉紧，承重滚轮、支撑辊轮全部采用合金钢制造，
结构创新五：
重型板式给料机整体机架采用焊接工字梁结构，上下翼缘板之间有若干盘板、刚性好、强度高，整体设备运行安全稳定、噪音低，运行安全性明显提高。
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